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注塑加工的幾大基本功能

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注塑加工的幾大基本功能

2020-07-30

對加工精度的要求較高一對模具通常由凹模 ,凸模和模架組成,有些也可能是多件式模塊化模塊 。因此 ,上下模具的組合 ,插入塊和型腔的組合以及模塊之間的組合需要較高的加工精度 。精密模具的尺寸精度通常達到μm水平 。

複雜的形狀和表麵對於某些產品 ,例如汽車覆蓋件 ,飛機部件 ,玩具和家用電器 ,其表麵形狀由多種曲麵組成 ,因此模腔表麵非常複雜 。某些表麵必須使用數學計算進行處理 。

小批量模具生產不是批量生產 ,在許多情況下 ,通常隻支付一次生產 。

多個工序模具加工中始終使用銑削 ,鏜孔 ,鑽孔 ,鉸孔和攻絲等各種工藝 。

使用重複生產模具壽命長 。當一組模具的使用期超過使用壽命時 ,必須更換新模具 ,因此模具的生產通常是重複的 。

有時在成型模具的生產中既沒有圖紙也沒有數據 ,應根據實際對象進行成型加工 。這就需要很高的複印精度並且不變形 。

注塑模具材料優良 ,高硬度模具的主要材料主要是優質合金鋼 ,尤其是高壽命模具 ,通常由Crl2 ,CrWMn和其他laisenite鋼製成 。從粗鍛 ,加工到熱處理 ,這類鋼都有嚴格的要求 。因此 ,加工技術的準備是不容忽視的 ,熱處理變形也是加工中需要認真對待的問題 。

根據上述許多特點 ,機床應盡可能滿足加工要求 。例如 ,數控係統的功能更強 ,機床的精度更高 ,剛度更好 ,熱穩定性更好 ,並提供了複製功能 。

注塑加工

注塑模具加工處理問題 :

1.巨大的尺寸和重量

在加工大模具時 ,如何應付其自身的巨大尺寸和重量是加工企業麵臨的一大挑戰 。大模具的加工往往需要大量的勞動力 、專用設備和多次調試裝夾 ,而加工精度也受到多方麵潛在因素的影響而不易保證 。

2.購置成本問題

加工生產各類大模具直接相關的費用就是機床的購置成本 。能夠生產大模具的機床是相當昂貴的 ,尤其是在複雜工藝安排下,需要使用多台機床才能完成從模具粗加工到精加工的全部工序 。這樣的先期高投入成本也是很多企業進入這一市場的障礙 。由此 ,凱發主頁可以看出 ,如果可以在一台合適的機床上實現大模具的粗加工和精加工 ,甚至僅需一次調試裝夾 ,那麽很多問題將迎刃而解 ,加工精度也可以得到保證 。


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